在國(guó)內(nèi)冶金、酒精等行業(yè)中部分工藝段的運(yùn)行介質(zhì)含有大量固體顆粒與纖維懸浮物以及粘稠狀物料，為有效防止介質(zhì)中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道、磨損傳熱元件等現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)大處理量、高傳熱效率、高耐壓耐溫耐磨能力、低阻力損失的換熱要求。

THT巨元依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力和多年板式換熱器開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，成功研制了全焊式寬通道板式換熱器。全焊式寬通道板式換熱器已經(jīng)成功應(yīng)用在酒精、氧化鋁等行業(yè)，運(yùn)行適用工藝介質(zhì)如發(fā)酵醪、糖化醪、氫氧化鋁漿料等，其具有傳熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、便于檢修的特點(diǎn)，并在相關(guān)工藝過(guò)程中取代了螺旋板式換熱器。

產(chǎn)品構(gòu)成

全焊式寬通道板式換熱器是一種板片采用焊接方式制造的板式換熱器，換熱器有板束、導(dǎo)流管箱、緩沖管箱、壓緊板、夾緊螺栓、法蘭蓋板及支座等主要元件構(gòu)成。板束是傳熱核心，其中板片作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。管箱、壓緊板、夾緊螺栓主要決定換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的安全可靠性。

工作原理

全焊式寬通道板式換熱器屬于間壁式換熱器，換熱器的結(jié)構(gòu)形式采用了寬窄通道的組合模式，寬流道走物料，窄流道走冷卻介質(zhì)。同時(shí)可根據(jù)運(yùn)行介質(zhì)參數(shù)的不同，設(shè)計(jì)制造不同的通道間距。通常情況下寬通道側(cè)構(gòu)成的流體通道稱為板程，窄通道側(cè)構(gòu)成的流體通道稱為管程。板程和管程分別通過(guò)兩種不同溫度的流體時(shí)，溫度較高的流體通過(guò)換熱板片將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩種流體換熱工藝的目的。